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流延擠出模具
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  • [行業(yè)新聞] 自動(dòng)流延模頭在線(xiàn)調(diào)節(jié)自動(dòng)模頭

    流延模具模頭適用生產(chǎn)各種共擠流延薄膜,制品厚度0.05-0.1mm。模內(nèi)多流道設(shè)計(jì),多層復(fù)合時(shí)能有效提高各層面的厚薄精度,上模唇集成手動(dòng)、自動(dòng)為一體推拉式微調(diào),手動(dòng)調(diào)節(jié)范圍±0.1mm,自動(dòng)調(diào)節(jié)范圍±300μm。采用優(yōu)質(zhì)模具鋼制造,內(nèi)外
    發(fā)布時(shí)間:2019-05-14   點(diǎn)擊次數(shù):337

  • [行業(yè)新聞] 流延模頭模唇缺口修復(fù)方法

    流延擠出模具模頭在使用過(guò)程中會(huì)有所損壞,模頭模唇缺口不僅影響了膜的質(zhì)量,更導(dǎo)致了缺口處厚度的異常偏差和不可調(diào)節(jié)性,為了重新獲得良好的薄膜性能,唯一的辦法就是修復(fù)模頭缺口,嚴(yán)重者則改須更換新的模頭.修復(fù)步驟如下:0,清理表面臟物,鑒定模唇材質(zhì)
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-30   點(diǎn)擊次數(shù):516

  • [公司新聞] 擠出流延法成型薄膜的工藝操作要點(diǎn)

    啟泰模具告訴你流延模具擠出流延法成型薄膜的工藝操作要點(diǎn)1)對(duì)PP、PE和PA6樹(shù)脂采用擠出流延法成型薄膜時(shí),塑化工藝溫度的控制應(yīng)使從機(jī)筒的加料段開(kāi)始逐漸升高。成型模具上的溫度應(yīng)使兩端部位高于中間部位。但要注意熔料溫度對(duì)制品質(zhì)量的影響:熔料溫
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-22   點(diǎn)擊次數(shù):189

  • [公司新聞] 流延模具模頭模唇缺口修復(fù)方法

    流延擠出模具模頭在使用過(guò)程中會(huì)有所損壞,模頭模唇缺口不僅影響了膜的質(zhì)量,更導(dǎo)致了缺口處厚度的異常偏差和不可調(diào)節(jié)性,為了重新獲得良好的薄膜性能,唯一的辦法就是修復(fù)模頭缺口,嚴(yán)重者則改須更換新的流延模具模頭.修復(fù)步驟如下:0,清理表面臟物,鑒定
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-27   點(diǎn)擊次數(shù):617

  • [公司新聞] 怎樣的流延模具模頭算是合格的呢

    流延模具模頭從面試以來(lái)就一直受到制造業(yè)的喜愛(ài),但是在市面上這么多廠家都生產(chǎn)流延模頭那么這些模頭的質(zhì)量應(yīng)該如何來(lái)保證呢?那我們首先要了解模頭的構(gòu)造,要了解怎么樣的流延模頭算是合格的產(chǎn)品呢?那我們來(lái)講一下1.流延模頭具有流線(xiàn)型流道表面,兩半型
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-27   點(diǎn)擊次數(shù):196

  • [行業(yè)新聞] 流延模頭擠出技術(shù)

    我們常用的多層共擠流延模具模頭擠出技術(shù)是一種傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。該工藝最大的優(yōu)勢(shì)是具有極高的加工精度,且能夠最大限度地發(fā)揮被加工材料的性能。特別是在加工高阻隔多層共擠流延模頭方面,具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。多層共擠流延膜模頭擠出技
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-27   點(diǎn)擊次數(shù):250

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