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流延模具流延工藝是一種塑料膜生產(chǎn)工藝,先經(jīng)過(guò)擠出機(jī)把原料塑化熔融。通過(guò)T型結(jié)構(gòu)成型模具擠出,呈片狀流延至平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)的冷卻輥筒的輥面上,膜片在冷卻輥筒上經(jīng)冷卻降溫定型,再經(jīng)牽引、切邊后把制品收卷。與擠出吹膜形成的膜坯成管狀不同,這種成膜方法的膜
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今日啟泰模具(臺(tái)州專(zhuān)業(yè)的流延模具制造商)的小編為您帶來(lái)塑料擠出流延模具頭和板片材模頭的積碳的主要原因在簡(jiǎn)述機(jī)筒和機(jī)頭(包括過(guò)濾網(wǎng)區(qū)、模腔、模唇)為何會(huì)發(fā)作積碳之前,我先來(lái)解釋一下啥叫“碳化”。咱們所用的涂膜材料都是高分子有機(jī)化合物(碳?xì)浠?
發(fā)布時(shí)間:2019-04-30 點(diǎn)擊次數(shù):1541
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啟泰模具是臺(tái)州專(zhuān)業(yè)的流延模具制造商,其中流延模具得到廣大群眾的認(rèn)可,應(yīng)用于螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng):(1)日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí),通常在開(kāi)車(chē)期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器,潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)
發(fā)布時(shí)間:2019-04-30 點(diǎn)擊次數(shù):487
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流延擠出模具模頭在使用過(guò)程中會(huì)有所損壞,模頭模唇缺口不僅影響了膜的質(zhì)量,更導(dǎo)致了缺口處厚度的異常偏差和不可調(diào)節(jié)性,為了重新獲得良好的薄膜性能,唯一的辦法就是修復(fù)模頭缺口,嚴(yán)重者則改須更換新的模頭.修復(fù)步驟如下:0,清理表面臟物,鑒定模唇材質(zhì)
發(fā)布時(shí)間:2019-04-30 點(diǎn)擊次數(shù):516
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流延模具共擠流延阻隔性五層包裝,其結(jié)構(gòu)為:PP/粘合劑/PA/粘合劑/共聚PE;PP/粘合劑/PA/粘合劑/EVA;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/共聚PE;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/EVA;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/PP。多層
發(fā)布時(shí)間:2019-04-29 點(diǎn)擊次數(shù):407
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PVB是由聚乙烯醇和正丁醛在酸催化下的縮合產(chǎn)物,PVB樹(shù)脂中含有縮丁醛基,醇羥基和已酸酯基三種官能團(tuán),其中縮丁醛基的六元環(huán)結(jié)構(gòu)提高了分子鏈的強(qiáng)度及非結(jié)晶性,賦予了PVB優(yōu)良的透明度,醇羥基結(jié)構(gòu)提供了PVB很強(qiáng)的撕裂強(qiáng)度及良好的黏粘性,這種結(jié)
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擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人制的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對(duì)于汽車(chē)制造業(yè),燃料箱
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流延模具擠出模頭操作者要具備的一些基礎(chǔ)知識(shí)在生長(zhǎng)線上使用擠出模頭一般的操作者都是專(zhuān)業(yè)的操作人員,在進(jìn)行上崗之前都是進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的擠出模頭操作培訓(xùn)的,這就要求擠出模頭操作者要具備一定的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí),像下面的幾點(diǎn)就是操作者要熟記的。1、一般來(lái)說(shuō),擠
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快速換網(wǎng)器專(zhuān)為擠出機(jī)而制造的,短期即可交貨、十分的堅(jiān)固耐用,一體式的結(jié)構(gòu),可以不停機(jī)的快速換網(wǎng),采用的是電加熱,適用的范圍廣。這種快速換網(wǎng)器換網(wǎng)時(shí)對(duì)擠出生產(chǎn)的影響較小,可以應(yīng)用于大多數(shù)的塑料擠出的工藝。換網(wǎng)的速度一至三秒,這取決于濾網(wǎng)的大
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塑料流延擠出模具歷史利用螺桿泵送液的思想可以追溯到古希臘的偉大科學(xué)家阿基米德,他將其應(yīng)用與城市的防御體系中。據(jù)記載,最早的工業(yè)擠出機(jī)是由JosephBramah于1975年發(fā)明的。他由一個(gè)手動(dòng)的柱塞和機(jī)頭組件所構(gòu)成,用于連續(xù)生產(chǎn)鉛管。歷
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流延擠出模具模頭在使用過(guò)程中會(huì)有所損壞,模頭模唇缺口不僅影響了膜的質(zhì)量,更導(dǎo)致了缺口處厚度的異常偏差和不可調(diào)節(jié)性,為了重新獲得良好的薄膜性能,唯一的辦法就是修復(fù)模頭缺口,嚴(yán)重者則改須更換新的流延模具模頭.修復(fù)步驟如下:0,清理表面臟物,鑒定
發(fā)布時(shí)間:2019-04-27 點(diǎn)擊次數(shù):617
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流延模具模頭從面試以來(lái)就一直受到制造業(yè)的喜愛(ài),但是在市面上這么多廠家都生產(chǎn)流延模頭那么這些模頭的質(zhì)量應(yīng)該如何來(lái)保證呢?那我們首先要了解模頭的構(gòu)造,要了解怎么樣的流延模頭算是合格的產(chǎn)品呢?那我們來(lái)講一下1.流延模頭具有流線型流道表面,兩半型
發(fā)布時(shí)間:2019-04-27 點(diǎn)擊次數(shù):196
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我們常用的多層共擠流延模具模頭擠出技術(shù)是一種傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。該工藝最大的優(yōu)勢(shì)是具有極高的加工精度,且能夠最大限度地發(fā)揮被加工材料的性能。特別是在加工高阻隔多層共擠流延模頭方面,具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。多層共擠流延膜模頭擠出技
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流延模頭:多層共擠流延模具模頭的使用特點(diǎn)多層共擠流延膜擠出技術(shù)是傳統(tǒng)的生產(chǎn)薄膜的擠出生產(chǎn)工藝。采用這種方法可生產(chǎn)各種不同材料的薄膜,且具有很高的加工精度,多層共擠流延模頭在這個(gè)時(shí)候就發(fā)揮了重要的作用,下面是由小編給大家總結(jié)的關(guān)于多層共擠流延
發(fā)布時(shí)間:2019-04-26 點(diǎn)擊次數(shù):333
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模頭的使用很重要,但是清洗流延模具模頭更加重要,科學(xué)的清洗養(yǎng)護(hù)可以使模頭更加耐用,在工作過(guò)程中也可以是效率最大化,那么接踵而來(lái)的問(wèn)題就是如何清洗模頭呢?用什么材料,用什么方法清洗才最合適呢?這邊提了4種方案可供參考。1、最傳統(tǒng)的方法,人工清
發(fā)布時(shí)間:2019-04-26 點(diǎn)擊次數(shù):1013
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流延擠出模具工藝原料選擇塑料薄膜采用擠出流延法成型用原料,要求樹(shù)脂熔體要有較好的流動(dòng)性,所以,應(yīng)選擇樹(shù)脂熔體流動(dòng)速率較高的材料。如果擠出流延成型聚丙烯薄膜時(shí),應(yīng)選擇熔體流動(dòng)速率在10~12g/10min范圍內(nèi)的樹(shù)
發(fā)布時(shí)間:2019-04-26 點(diǎn)擊次數(shù):1065
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塑料流延擠出模具廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。 用來(lái)成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類(lèi)模具,又叫擠出成型機(jī)頭,與其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機(jī),其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2019-04-25 點(diǎn)擊次數(shù):299
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多層共擠復(fù)合流延薄膜模具是用多臺(tái)擠出機(jī)共擠的方法生產(chǎn)的一種具有多層結(jié)構(gòu)的流延薄膜,它可制成功能薄膜應(yīng)用于食品、飲料、化工用品及醫(yī)療用品等的包裝上。流延薄膜將朝著材料輕量化、薄膜智能化以及設(shè)備高效化的方向發(fā)展。塑料薄膜生產(chǎn)方法通??煞譃榱餮颖?
發(fā)布時(shí)間:2019-04-24 點(diǎn)擊次數(shù):317
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什么是流延成型呢?下面讓啟泰模具為大家介紹一下:?jiǎn)⑻┠>呤桥_(tái)州專(zhuān)業(yè)的流延模具制造商?!熬媲缶_(kāi)拓創(chuàng)新”是我們的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念。啟泰多年來(lái)致力于擠出板、片、膜模頭、設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、制造在日益發(fā)展的塑膠擠出領(lǐng)域中享有盛譽(yù),并占據(jù)重要一席。公
發(fā)布時(shí)間:2019-04-22 點(diǎn)擊次數(shù):693
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啟泰模具告訴你流延模具擠出流延法成型薄膜的工藝操作要點(diǎn)1)對(duì)PP、PE和PA6樹(shù)脂采用擠出流延法成型薄膜時(shí),塑化工藝溫度的控制應(yīng)使從機(jī)筒的加料段開(kāi)始逐漸升高。成型模具上的溫度應(yīng)使兩端部位高于中間部位。但要注意熔料溫度對(duì)制品質(zhì)量的影響:熔料溫
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